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爆炸性粉塵環(huán)境潛在點燃源眾多，如何有效控制點燃源便成為粉塵爆炸預(yù)防的重要措施和手段。2015年8月25日，國家安全監(jiān)管總局辦公廳頒布《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》，《技術(shù)指南》在對可燃性粉塵環(huán)境常見點燃源的基礎(chǔ)上從九個方面對可燃性粉塵環(huán)境常見的點燃源控制措施進行了概括和總結(jié)：
（1）引起可燃性粉塵爆炸的點火源主要包括進入現(xiàn)場人員所攜帶的火種、發(fā)熱設(shè)備設(shè)施、雷電、靜電、生產(chǎn)中摩擦或碰撞產(chǎn)生的火花以及有自燃傾向粉塵的自燃。
（2）任何人員進入可燃性粉塵的場所禁止攜帶打火機、火柴等火種或其他易燃易爆物品；與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如光源、加熱源等）的表面溫度低于該區(qū)域存在粉塵的最低著火溫度。
嚴(yán)禁一切明火
（3）存在可燃性粉塵的場所應(yīng)盡量不采用皮帶傳動；若采用皮帶傳送，應(yīng)當(dāng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置，當(dāng)發(fā)生滑動摩擦?xí)r，保護裝置能確保自動停機。工藝設(shè)備的軸承密封防塵，如有過熱可能，安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。經(jīng)常檢查軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承過熱，能夠立即停車檢修。
（4）有粉塵爆炸危險的建筑物應(yīng)當(dāng)設(shè)置避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)、避雷線等可靠防雷措施。
（5）有粉塵爆炸危險的場所所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等均采用防靜電直接接地，接地電阻不得大于100Ω，不便或工藝不允許直接接地的，通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地；金屬管道連接處（如法蘭）進行跨接。對于可能會因摩擦產(chǎn)生靜電的粉末，直接用于盛裝的器具、輸送管道（帶）等采用金屬或防靜電材料制成。
（6）在粉塵爆炸危險場所的工作人員穿戴防靜電的工作服、鞋、手套，禁止穿戴化纖、絲綢衣物；必要時操作人員佩帶接地的導(dǎo)電的腕帶、腿帶和圍裙；地面采用導(dǎo)電地面。
防靜電衣服
（7）給料設(shè)備在加料時保持滿料且流量均勻，防止斷料造成空轉(zhuǎn)而摩擦生熱，同時在進料處安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花；當(dāng)粉料為鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末時，采取有效措施防止粉末與設(shè)備摩擦產(chǎn)生火花。研磨機如果研磨具有爆炸危險的物料，設(shè)備內(nèi)襯選用橡皮或其他軟材料，所有的研磨體采用青銅球，以防止研磨過程中產(chǎn)生火花。
（8）在檢修和清理作業(yè)過程中使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具并盡量防止碰撞發(fā)生；在使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割時采取與動火作業(yè)等效的保護措施。
（9）進入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁穿帶鐵碼、鐵釘?shù)男?，同時不準(zhǔn)使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。
（10）對于有自燃傾向的粉料，熱粉料在貯存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常貯存溫度。在貯存過程中連續(xù)監(jiān)測粉料溫度；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時，采取使粉料冷卻的措施；卸料系統(tǒng)有防止粉料積聚的措施。
此外，針對除塵系統(tǒng)、防爆電氣和工藝設(shè)備系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備點燃源控制，《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）》給出了有效的控制措施和通用原則；同時，在管理層面，應(yīng)加強爆炸性粉塵環(huán)境除塵系統(tǒng)、防爆電氣和工藝設(shè)備系統(tǒng)的防爆安全管理，定期對粉塵防爆電氣及其接線措施的防爆性能進行檢測；對除塵系統(tǒng)和工藝設(shè)備系統(tǒng)的防靜電、防雷接地措施有效性進行評估；建立并嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，嚴(yán)格按照動火作業(yè)操作規(guī)程進行作業(yè)。等等。
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信息編輯：粉塵及非電氣防爆檢測研究所
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